Cette technique innovante permet, lors de la dépose totale des éléments de couverture, la réalisation d'une isolation thermique par l'extérieur sur toiture inclinée. Elle cumule jusqu'à cinq fonctions en une seule intervention : l'isolation thermique, l'écran de toiture, la ventilation et le support de la couverture (grâce aux chevrons ou aux contrelattes intégrés), et la pré-finition ou la finition avec le choix de la sous-face (plâtre, agglo, lambris...).

Un panneau pour chaque application

L'un des avantages d'un tel système est de proposer une gamme complète de panneaux selon la nature du chantier. Neuf, rénovation, avec ou sans chevrons, en isolation continue avec contre-lattes ou même, pour certains, avec des liteaux intégrés. Les variations de budget sont également prises en compte avec des épaisseurs d'isolant allant de 80 à 240 mm et des finitions qui vont de la plus simple (plaque de plâtre) à la plus "déco" (lames de lambris).
À noter que les panneaux chevronnés sont parfaitement adaptés pour autoriser les débords de toiture.
Il existe même des panneaux spécialement étudiés pour la rénovation des maisons couvertes par des tuiles canal. Ces plaques ondulées avec un décors flammé, isolées avec une couche de polyuréthane, jouent le rôle de support "économisant" les tuiles de courant. Reste ensuite à reposer les tuiles de couvert. Une réelle innovation qui concilie isolation efficace (coef. R maxi de 5,57) et respect des toitures méridionales anciennes.

Une isolation en continu

Depuis l'avènement de la RT 2005, la chasse aux ponts thermiques est ouverte ! En toiture plus qu'ailleurs, ils sont fréquents et sont la source de fuites de calories parfois très importantes. Pour éradiquer ce problème, les fabricants ont étudié des panneaux à isolation continue, soit par l'ajustement au plus près de l'isolant contenu dans les panneaux, soit en ajoutant une bande d'isolant entre les caissons quant ils sont chevronnés. Résultat, un gain en économie d'énergie qui peut atteindre 20 % par rapport à un panneau de toiture traditionnel.
Toujours concernant l'isolant, deux matériaux sont généralement utilisés : le PSE qui s'avère plus économique au prix d'une épaisseur plus importante, et le polyuréthane, une mousse expansive très isolante et très résistante aux manutentions et à la mise en œuvre.

La charpente remise en valeur

Ce concept de panneau permet, en outre, de protéger la charpente des chocs thermiques et de l'humidité, mais aussi d'exploiter le volume sous toiture en quasi totalité grâce à un gain de place substantiel par rapport aux solutions traditionnelles. La charpente apparaît dans tout son naturel, contribuant ainsi à la décoration des combles, en mariant à volonté authenticité et modernité.

Pour gagner un maximum de temps à la mise en œuvre, les panneaux sont généralement préparés à la bonne dimension en usine. Seuls les derniers ajustements sont effectués sur place. À la clé, une pose sur pannes très rapide avec fixation des contre-lattes à l'aide de crampons en L et éventuel calfeutrement par de la mousse de P.U. en bombe. Cette procédure permet d'obtenir le clos en une journée, paramètre primordial surtout quand la maison continue d'être habitée. Reste à poser le liteaunage avant les nouveaux éléments de couvertures (tuiles, ardoises).

Une question de coût global

Bien sûr, de tels panneaux, complexes à fabriquer, sont beaucoup plus onéreux que le bois nécessaire à la réalisation des chevrons et des liteaux, avec l'isolant et les matériaux de finition fournis séparément. Néanmoins, cette solution "tout-en-un", produit manufacturé homogène ayant reçu tous les agréments techniques, est a priori beaucoup plus pérenne que l'assemblage de solutions qui, même si elles ont fait leurs preuves depuis longtemps, peuvent souffrir d'une mise en œuvre quelquefois approximative. Avec le panneau isolant, aucun risque d'être confronté à une pathologie dans le futur. Et la rapidité de pose permet d'économiser un budget substantiel sur le poste main d'œuvre.

Voir la video d'un chantier de rénovation en Bretagne

A retenir !

Les cas particuliers
- Pour la réalisation d'une fenêtre de toit, un chevêtre de bois prenant appui sur les pannes les plus proches, doit être inséré dans une réservation préalablement usinée dans l'isolant du panneau. L'ensemble sera calfeutré à l'aide de mousse polyuréthane.
- Dans le cas d'un conduit de cheminée, le passage sera renforcé à l'aide d'un petit chevêtre de bois positionné dans le respect d'un écart feu de 16 cm entre le bois et l'intérieur du conduit. Un matériau incombustible mortier ou plâtre comblera l'espace ainsi créé.

Quelle différence avec la technique du sarking ? 

Proposant un résultat presque identique, le sarking est en fait une combinaison de solutions. Il est caractérisé par la pose des pannes sur les appuis maçonnés, puis de chevrons (60 mm de large minimum) sur les pannes. Un plancher bois continu est ensuite fixé sur ces chevrons. Sur celui-ci sera déroulé le pare-vapeur continu. Les panneaux d'isolants (Styrodur® C Vert de Lafarge Plâtres, par exemple) seront posés, bien jointifs, en une seule couche sur ce pare-vapeur. Puis, il faut poser un réseau de contre-chevrons au même endroit que les chevrons car ils devront être fixés les uns aux autres au moyen de tire-fonds spéciaux à double filets. Ces contre-chevrons recevront perpendiculairement les liteaux, l'écran de sous-toiture éventuel et les contre-liteaux éventuels. Pour finir, tout type de couverture peut être posé traditionnellement sur ces liteaux à condition de respecter les critères de résistance mécanique et les charges climatiques dans le cas d'une utilisation en climat de montagne.

En savoir plus

www.lafarge-platres.fr